Tee akrüülklaas: see toimib


Muuhulgas on akrüülklaas nii populaarne, et seda saab teha ka ise-iseenda poolt ilma liigse pingutuseta. Sellegipoolest on akrüülklaasi moodustamisel vaja arvestada teatud eripäradega, mida selgitame allpool.

Akrüülklaas - termoplastne ja seetõttu ka tempermalmist

Akrüülklaasi tehniline nimetus on "polümetüülmetakrülaat", lühidalt ka PMMA või kõnekeelne pleksiklaas. See kuulub plastomeeride rühma, mida tuntakse ka termoplastidena. Need on insenerplastid, mida saab kuumuse mõjul muuta. See protsess ei ole ainulaadne, kuid korratav nii sageli kui soovitakse. Loomulikult on alati tingimusel, et kasutate õiget temperatuurivahemikku.

Painutamine, vormimine ja vormimine võib toimuda erinevalt:

  • vabalt painutada käsitsi
  • painutage naise vormi abil kindla kuju
  • kasutades templit

Akrüülklaasi kuumutamise meetodid

Seega on ka erinevaid võimalusi akrüülklaasi kuumutamiseks. Kodu täiustamiseks on valik juba palju väiksem selliste seadmete hinna tõttu:

  • valikuline kütmine kuuma õhu puhuriga
  • osaline küte soojuskiirguriga
  • Kogu tooriku kuumutamine spetsiaalses plastikust ahjus
  • Valikuline küte
  • Selektiivne kuumutamine akrüülklaasi moodustamiseks on kõige raskem vormimismeetod. See on peamiselt sellepärast, et õige temperatuurivahemik 150 kuni 170 kraadi Celsiuse järgi on väga täpselt tabatav, eriti kui teil on sellega vähe või üldse mitte kogemusi. Seetõttu on alati soovitatav alati kasutada katsekeha. Kui kuumutatud osa ei ole piisavalt kuum, akrüül pisar, see on liiga kuum, põleb ja muutub poorseks.

    Et paremini töötada, peaks soojaõhupüstoli jaoks olema spetsiaalne otsik, mis keskendub veelkord väiksemale punktile. Pihustid, mida kasutate ka akrüülklaasi keevitamiseks ja liimimiseks, sobivad hästi. Mitte mingil juhul ei tohiks alahinnata täpse soojusvahemiku määramise raskust.

    Osaline küte

    Osaline kuumutamine, st suurem osa akrüülklaasist, on palju lihtsam, kuid omab siiski oma lõkse. Vähemalt saate veenduda, et kogu ala on ühtlaselt kuumutatud. Seejärel saate akrüüli kiiresti ja hõlpsasti kujundada negatiivse vormi, näiteks metallriba või poti abil.

    Täielik küte

    Kuid kuju, millega tahad PMMA-d painutada, peaks olema piisavalt soe, et akrüül ei jahtuks liiga kiiresti. Siin on tõenäoliselt plastikust ahi. Vajadusel võib kasutada ka tavalist ahju (ringlevat õhku materjali soojendamiseks tõeliselt ühtlaselt). Seejärel saate negatiivse hallituse kuumutada sama.

    Eriomadused pärast akrüülklaasi soojust

    Pärast vormimist laske akrüülil aeglaselt jahtuda kuni 80 kraadi. Sellel temperatuuril peate hoidma seda ühe kuni kahe tunni jooksul. Jahutamiseks peaksite planeerima sama perioodi, kuna tuleb arvesse võtta järgnevat, väga aeglast jahutamist, et vältida pingemurdu. Seda tööprotsessi nimetatakse lõõmutamiseks ja see on absoluutselt vältimatu, et vältida pinge pragusid.

    Akrüülklaasi materjaliomadused

    PMMA-d võib juba eristada viimase tootmisetapiga. Seega tehakse akrüülklaasi tootmine kas valamise või valtsimise teel (ekstrusioon). Bränditootja Evonik Röhm GmbH (pleksiklaas) tuvastab akrüülklaasi kas "XT" -ga pressitud või "GS" valatud PMMA-le. Jällegi ja jälle juhtub sinuga, et valtsitud akrüülklaasi nimetatakse halvemaks kui valatud akrüülklaasi.

    Valatud ja pressitud akrüülklaas

    See pole õige. Põhimõtteliselt on need kaks täiesti erinevat toodet, millel on sõltumatud omadused. Näiteks on valtsitud akrüülklaasi materjaliomadused heterogeensed, kuid valatud PMMA puhul homogeensed. Selle tulemusena on valatud akrüülklaasist palju raskem ümber kujundada.

    Aga see pole veel kõik: läbipaistva akrüüliga võib painutusala muutuda läbipaistmatuks ja läbipaistmatuks PMMA-ga. Värvilise akrüülklaasi värvimisel võib painutuspiirkonna värv selgete nüansside korral erineda. Peale selle taandub valatud akrüül oma algsele orientatsioonile, kui seda uuesti kuumutatakse.

    Nõuanded ja trikid

    Majaajakirjas pakume teile juhiseid ja juhiseid paljude teiste akrüülklaasi töötlemismeetodite kohta. Akrüülklaasi valamine, akrüülklaasi keevitamine või laser on sama huvitav kui vormimine ja painutamine.


    Video Board: