Freesimine - mida peaksite teadma?


Freesimine on paljude materjalide jaoks oluline protsess. Te peate erilist tähelepanu pöörama terase freesimisele, millised tööriistad sobivad ja millised probleemid võivad olla terasega, siis õpid selles postituses üksikasjalikult.

veski

Freesimine on üks DIN 8589-s kirjeldatud töötlusmeetoditest. Lisaks freesimisele, pööramisele, puurimisele, saagimisele ja lihvimisele on samuti tegemist töötlemis- või töötlemistoimingutega.

Materjalide jahvatamisel tõstetakse kiibid materjalist maha, mida tavaliselt teevad masinad (freespink, CNC-freespink, mehaanikakeskused).

Nõuded freesimiseks

Sellise materjali töötlemise edukaks läbiviimiseks tuleb esitada teatud materjaliomadused. Terasel ei ole tavaliselt nõutavaid omadusi või ainult piiratud ulatuses. See toob kaasa mitmeid probleeme, kui terase jahvatamisel proovida. Üldiselt tuleb metallide (eriti terase) puhul kasutada spetsiaalseid spetsiaalselt freespinkide või mehaanikakeskuste freesimise vahendeid.

Terase jahvatamise sobivuse erinevused

Kas teras on hea mehaanilise töödeldavusega, sõltub mitmest tegurist. Kõige olulisem neist on:

  • vastav terasest sulam (mis on äratuntav materjali numbri järgi) ja sulami koostis
  • terase süsinikusisaldus
  • terase klassi kõvadus
  • terasest tooriku valmistamise viis (sepistamine, valamine jne)

Probleemid pehme terase klassidega

Eriti pehme teraseklass, eriti madala süsinikusisaldusega, on freesimisel vaevu juhitav. See on jahvatamise ajal - isegi hoolika töö korral - jälle ja jälle purustuste tekkeks. Need moodustavad sageli ka nn viilutamise.

Probleemid kõva terasega

Raskemate teraseklasside puhul võib kiiresti tekkida nn puhanguid, kui freesimistööriist ei ole optimaalselt paigutatud.

töötamise kiirust

Eriti tööstuslikes protsessides on mehaanilise töötlemise kiirusel töötlemiskiirus oluline. Lihtsate masinate puhul varieeruvad töötlemiskiiruse erinevused terase kvaliteediklassist oluliselt. Nad võivad liikuda vahemikus 20 kuni 300 meetrit minutis, mistõttu on kulusid sageli raske arvutada. Kõrgtehnoloogilised süsteemid võivad tihti saavutada kuni 10 000 meetrit minutis, optimeerides konkreetse terase materjali ja selle eripära.

Nõuanded ja trikid

Seega võib meeles pidada, et vähese süsinikusisaldusega teras on tavaliselt hästi keevitatav, kuid teisalt mehaaniliseks töötlemiseks, näiteks jahvatamiseks, on omakorda väga vähe sobiv ja põhimõtteliselt problemaatiline. Need probleemid ilmnevad sageli puurimise ajal.


Video Board: A&T Sport - Suusalihv